Kryoliitin tärkeimmät käyttötarkoitukset

Kryoliitti kuuluu valkoiseen monokliiniseen kidejärjestelmään ja liukenee heikosti veteen. Sula kryoliitti voi liuottaa alumiinioksidia. Kryoliittia käytetään yleisesti sulatteena elektrolyyttisessä alumiiniteollisuudessa. Sitä voidaan käyttää maidonvalkoisen lasin valmistukseen, ja se on myös kevyt-kiillenestoaine.

 

Kryoliitin käyttötarkoitukset:

Kryoliittivoidaan käyttää sulatteena alumiinin elektrolyysissä ja kulumista{0}}kestävänä lisäaineena jauhatustuotteissa. Kryoliitin lisääminen parantaa merkittävästi hionta- ja leikkausvoimia sekä lyhentää ja pidentää käyttöikää ja säilyvyyttä. Kryoliittia voidaan käyttää myös rautaseosten, sulan teräksen ja ei--rautametallien liuottimena; hapettumisenestoaine valussa; katalyytti olefiinien polymerointiin; heijastuksenesto-pinnoite lasissa; emulgointiaine emalissa; ja myös lasin emulgointiaineena, hitsausmateriaalien juoksutteena ja keramiikan täyteaineena.

 

 

Päätarkoitus:

Kryoliitti on luonnossa hyvin harvinainen; suurin osa teollisuudessa käytetystä kryoliitista on keinotekoisesti syntetisoitua. Kryoliittia käytetään sulatteena, lisäaineena, hapettumisenestoaineena, katalyyttinä, emulgointiaineena ja täyteaineena alumiinin elektrolyysissä, hiomatuotteissa, ferroseoksissa, ei--rautametalli-, emali-, lasi- ja keramiikkateollisuudessa.

 

Teollisuuden laatuvaatimukset:

Alumiiniteollisuus on edelleen suurin kryoliitin käyttäjä. Elektrolyyttisessä alumiinisulatuksessa kryoliitilla on tiukat vaatimukset sen natrium-/--alumiinisuhteen, epäpuhtauspitoisuuden ja vesipitoisuuden suhteen.

 

Ensinnäkin kryoliitin suurempi natrium-:-alumiinisuhde johtaa korkeampaan virran hyötysuhteeseen alumiinin elektrolyysissä, mikä vähentää fluorin hävikkiä ja ympäristön saastumista. Suuri-molekyylipainoinen-kryoliitti soveltuu myös alumiinin poistoon muilla teollisuudenaloilla.

 

Toiseksi kryoliitissa olevien epäpuhtauksien, kuten piidioksidin, rautaoksidin ja fosforipentoksidin, pitoisuutta on valvottava tiukasti, koska nämä epäpuhtaudet vaikuttavat alumiiniharkojen laatuun ja nykyiseen alumiinin sulatuksen tehokkuuteen.

Lopuksi kryoliitin vesipitoisuutta on valvottava; mitä pienempi vesipitoisuus, sitä parempi, koska veden läsnäolo lisää kryoliitin kulutusta.